一、      項  目：鎮(zhèn)流器老化線

二、      規(guī)  格：L10000×W1450×H740mm

三、      設計產(chǎn)量：電子鎮(zhèn)流器920個/周

四、      數(shù)  量：1條

●結(jié)構(gòu)形式：采用鏈條輸送，平面小臺車式載放，變頻調(diào)速。主要由：基本線體、導電軌、載物小臺車、電器控制等部分組成。線體環(huán)長L=20000㎜，其中用于員工裝取作業(yè)區(qū)段L=2000㎜，

五、      功能特點：

a)在高溫環(huán)境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下，實現(xiàn)對電子鎮(zhèn)流器的系統(tǒng)老化檢測。

b)此線為360°平行循環(huán)式老化，具備節(jié)拍漫流檢測功能、沖擊檢測功能，高溫高壓老化檢測等。采用獨立電器控制柜進口5.7寸信捷牌觸摸屏及32點信捷牌PLC控制系統(tǒng)，電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。(電器配件表參考附表)

六、      制作說明：

1、動   力：采用2HP/220V變頻器調(diào)速，1.5KW電機，100型1：250嘉誠牌減速機，線速度為0—3m/min可調(diào)

2、機   架：采用40×40國標方通制作，支腳為可調(diào)鍍鋅腳杯。兩側(cè)線體護邊采用規(guī)格為25㎜×130㎜鋁型材制作沿線體全線鋪設。

3、載物臺車：采用1.5mm厚的A3板制作，規(guī)格L440×W500×H350，全線共46個臺車，每個臺車上可放置20個電子鎮(zhèn)流器（分兩排放置，每排10個），并同時配20套對應光源負載（固定可靠、拆卸方便），光源負載由需方提供。載物臺車所有線材均采用0.5—0.75㎡國標電線。

4、臺車配置：為接觸性可靠的紫銅滑塊，固定在載管小臺車上。每臺小車上兩套，即零、火線。每臺車配有高靈敏度斷路器和過載熔斷器。每臺小車底部配四個耐高溫萬向輪，小臺車一側(cè)掛于牽引鏈條的銷軸上，隨鏈條在線體托板上運行。

5、固定裝置：鎮(zhèn)流器老化方式采用專用夾，一端帶線均可插接可靠。

6、輸送鏈條：采用C2062t=38.1滾子長肖軸鏈條。全線28米鏈條，軌道采用10×10㎜方鋼+40×40×3.0㎜國標角鋼組焊制作，保證運行順暢及減少運行噪音。

7、導電配置：采用紫銅導電滑塊和不銹鋼導電軌方式，線體中間設置有四路導電槽，其中相線三路，零線一路，保證線體三項電源使用平衡，導電軌為不銹鋼制作。臺車導電采用紫銅滑塊。導電槽絕緣板采用環(huán)氧樹脂板制作，保證良好的絕緣效果。

8、老化電壓：低壓區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個
            常壓區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個

            高壓區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個

            漫游沖擊區(qū);15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個

共4個調(diào)壓器.因變壓器實際功率比較大，雙邊各一段取放電子鎮(zhèn)流器的無電壓區(qū)。方便工人裝取操作.

9、高溫爐體：

1）高溫隧道：采用A3板折邊成型制作，保溫層厚40mm，內(nèi)置隔熱保溫性能良好的硅鋁酸棉氈。隧道內(nèi)高為400mm。共3段6米烘爐。

2）恒溫控制：數(shù)顯式溫控儀，全自動恒溫控制，熱風循環(huán)，工作溫度據(jù)實際工藝需要設定。

3）循環(huán)運風：為確保隧道內(nèi)溫度均勻，采用循環(huán)風，風機為耐高溫的鐵片離心式風機。

4）熱  源：采用紅外線發(fā)熱管，每段發(fā)熱管功率P=3.6Kw。

5）急停保護：全線頭尾各配有一套安全急停開關，聲光報警一套，以應急防止意外。

6）產(chǎn)  量：按線速每4小時一個運行周，每個載物臺車按20個鎮(zhèn)流器計，一個運行周為920個.。

七、線體顏色：表面電腦白色噴塑。